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本報訊(橡膠部/王永輝、胡根忠)根據項目技改計劃,公司于本月中旬對SBS裝置單線進行計劃性停車檢修期間實施技改。為保證停工安全高效、保質保量的完成檢修和改造任務,公司先后和設計院、技術方多次對接,做好技改規劃和人員分工,對涉及的作業兩案、盲板圖等進行提前編制。
技改過程中,公司領導要求從8月19日起召開項目技改進度現場協調會,對每天開展的工作進行細分,并對在施工中遇到的問題進行協調解決,對各施工隊的工作進度進行督促,確保每一項工作落到實處。要求“三專業”管理人員24小時值班。尤其在夜間,凝聚單元動火作業施工現場,領導安排采取拉設消防水帶、鋪設石棉被、封堵平臺漏洞、鐵皮圍擋護欄等措施,有效防止火星四濺,切實保障了技改現場的安全。技改管線開口位置、布水器安裝位置等關鍵控制部分由專人核實并和工藝包方進行最終確認,確保安裝位置無誤,達到預期效果。
本次是單線檢修、單線生產,在確保停工技改生產線安全施工的前提下,對另一條生產線嚴加管控,堅決確保成品質量穩定運行。為使后處理兩機設備參數在合格范圍,工藝管理人員現場值守,在后處理單元對分散劑、干膠添加量進行指導,確保后處理單元產出合格的SBS成品膠料。
日前,技改項目正在緊鑼密鼓的有序推進,大家為SBS裝置有效降低能耗、早日實現創新增效不懈努力著。
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